Flycut (cắt bay) là một kỹ thuật cắt tiên tiến được sử dụng rộng rãi trong các máy cắt laser. Bằng cách duy trì tốc độ cắt liên tục khi di chuyển giữa các đường cắt, Flycut giúp giảm thiểu thời gian gia công, đặc biệt hiệu quả với các chi tiết có nhiều đường cắt ngắn hoặc các mẫu lặp lại.
Tuy nhiên, nếu không được thiết lập và kiểm soát đúng cách, Flycut có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng như lỗi vết cắt, chất lượng cạnh kém, thậm chí là hỏng vật liệu. Bài viết này sẽ đi sâu vào những điều cần lưu ý khi sử dụng Flycut của máy cắt laser để giúp bạn tối ưu hóa quy trình và đạt được kết quả gia công hoàn hảo.
1. Khái niệm flycut của máy cắt laser
Flycut được xem là một trong những chức năng quan trọng nhất của máy cắt laser, đây là chế độ cắt liên tục với tốc độ cực nhanh. Cho phép đầu cắt hoạt động liên tục trong quá trình phát tia laser giúp máy thực hiện nhiều đường cắt lặp đi lặp lại với độ chính xác cao mà không cần phải dừng lại tại mỗi công đoạn.
Flycut máy cắt laser phù hợp cho các xưởng sản xuất gia công các loại ống tròn hoặc vuông có chi tiết trang trí trên ống.
--->> Máy cắt laser là gì? Cấu tạo & nguyên lý hoạt động
2. Cách sử dụng flycut máy cắt laser
Để có thể sử dụng tính năng flycut một cách hiệu quả nhất, các kỹ thuật viên thường làm theo các bước chi tiết được liệt kê dưới đây:
Bước 1: Thiết lập thông số Flycut
- Vào phần chế độ cắt (Cut Mode) trong phần mềm điều khiển máy.
- Chọn Flycut Mode hoặc Continuous Mode (tùy từng dòng máy).
- Cài đặt tốc độ di chuyển, tần suất phát tia và công suất laser phù hợp với vật liệu.
Bước 2: Kiểm tra vị trí tiêu điểm (Focus)
- Đảm bảo tiêu điểm tia laser chính xác để đường cắt không bị sai lệch.
- Với kim loại mỏng, nên đặt tiêu điểm hơi thấp hơn bề mặt để tránh cháy mép.
Bước 3: Thử nghiệm trước khi sản xuất hàng loạt
- Thực hiện cắt thử trên mẫu nhỏ để kiểm tra tốc độ, chất lượng bề mặt và độ xuyên cắt.
- Từ kết quả này, tinh chỉnh lại các thông số để đạt được hiệu suất tối ưu.
3. Những điều cần lưu ý khi sử dụng Flycut của máy cắt laser
Đối với các kỹ sư vừa chập chững vào nghề, một trong những điều quan trọng chính là các lưu ý khi sử dụng máy cắt laser cũng như chức năng của máy.
-->> So sánh máy cắt laser fiber và CO2 – nên chọn loại nào?
Chức năng flycut cũng không phải là ngoại lệ, bên dưới đây là bảng thông tin các lưu ý quan trọng khi sử dụng chức năng flycut.
|
STT |
Tiêu chí |
Lưu ý |
|
1 |
Độ dày vật liệu |
Đối với vật liệu mỏng dưới 1mm, không nên sử dụng tính năng đục lỗ. Nếu vật liệu cần đục lỗ thì không nên sử dụng chức năng flycut. |
|
2 |
Vệ sinh và bảo trì đầu cắt |
- Đảm bảo tia laser luôn được ổn định - Thay thấu kính ngay khi bị bám bụi hoặc cháy khét - Giúp Flycut hoạt động hiệu quả, cho bề mặt cắt mịn. |
|
3 |
Lựa chọn chế độ của kỹ thuật Flycut trong máy cắt laser cho phù hợp với hình dạng vật liệu |
Lựa chọn đúng chế độ để tối ưu chất lượng đường cắt |
|
4 |
Kiểm tra bản vẽ và đường cắt trước khi chạy |
Đảm bảo sản phẩm cho ra luôn được hoàn hảo và giảm sai số |
Bảng thông tin các lưu ý quan trọng khi sử dụng chức năng flycut của máy cắt laser
4. Tầm quan trọng của flycut trong máy cắt laser
Máy cắt laser là một thiết bị công nghệ tiên tiến được cấu tạo từ nhiều bộ phận quan trọng, mỗi bộ phận đều ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt và năng suất làm việc. Ngoài nguồn laser, đầu cắt và hệ thống điều khiển CNC, một trong những chức năng phần mềm đặc biệt góp phần tăng tốc độ gia công đáng kể, đặc biệt với vật liệu mỏng, chính là Flycut (hay còn gọi là cắt bay hoặc scancut).
Sử dụng chức năng này là một trong những phương pháp tối ưu tốc độ cắt laser bằng Flycut hiệu quả nhất hiện nay. Khi chế độ được thiết lập đúng cách, máy sẽ duy trì quỹ đạo cắt ổn định, giảm thời gian di chuyển không tải và đảm bảo năng suất đạt mức tối ưu.
- Tốc độ cắt tăng từ 30–60% so với chế độ cắt từng điểm.
- Giảm hao mòn cơ học do đầu cắt di chuyển mượt mà, liên tục.
- Tiết kiệm điện năng và thời gian cho mỗi chu kỳ sản xuất.
- Nâng cao độ bền thiết bị và hạn chế lỗi do dừng – khởi động liên tục.
Tuy nhiên, để đạt hiệu quả tối đa, người vận hành cần có kiến thức về vật liệu, hiểu rõ khả năng chịu nhiệt và phản ứng của từng loại kim loại hoặc phi kim khi tiếp xúc tia laser.
-->> Máy cắt laser có ảnh hưởng đến sức khỏe không?
5. Địa điểm cung cấp máy cắt laser uy tín tại Việt Nam
Hiện nay, thị trường máy móc cơ khí tại Việt Nam phát triển rất sôi nổi với sự góp mặt của nhiều nhà cung cấp máy cắt laser uy tín như Automech, JDGF, Chengxing, Amada… Các đơn vị này đến từ cả trong nước lẫn nước ngoài, mang lại cho doanh nghiệp nhiều lựa chọn phù hợp với nhu cầu và ngân sách.
Trong số đó, JDGF nổi bật nhờ chất lượng máy ổn định, hiệu suất cao và chi phí đầu tư hợp lý. Đặc biệt, JDGF hiện đã phát triển 3 chi nhánh tại Bình Dương, Long An và Vĩnh Phúc, giúp tối ưu dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật, bảo hành cũng như bảo trì và cung cấp phụ tùng cho khách hàng trên toàn quốc. Đây là lợi thế quan trọng, khiến JDGF trở thành lựa chọn đáng cân nhắc cho các doanh nghiệp đang muốn nâng cấp hoặc đầu tư mới hệ thống máy cắt laser với hiệu quả lâu dài và độ tin cậy cao.
