So sánh máy cắt laser fiber và CO2 - Nên chọn loại nào?

Máy cắt laser là một thiết bị gia công sử dụng tia laser có công suất cao để cắt, khắc hoặc khử vật liệu (kim loại, phi kim...) với độ chính xác cao. Tia laser tập trung năng lượng vào một điểm rất nhỏ, làm nóng chảy hoặc bốc hơi vật liệu để tạo ra đường cắt mịn, sắc nét.

1.Tổng quan máy cắt laser fiber và máy cắt laser CO2

1.1. Máy cắt laser fiber 

Máy cắt laser fiber là thiết bị gia công sử dụng nguồn laser sợi quang (fiber laser) để cắt các vật liệu, chủ yếu là kim loại. Tia laser được tạo ra bởi nguồn laser fiber có bước sóng ngắn (~1.06 µm), được truyền qua sợi quang học và hội tụ lại tại điểm cắt bằng thấu kính, tạo ra năng lượng cực cao để nóng chảy hoặc bốc hơi kim loại tại điểm tiếp xúc.

  Máy cắt laser fiber có nhiều đặc điểm nổi bật giúp nó trở thành lựa chọn hàng đầu trong ngành gia công kim loại hiện đại. Với nguồn phát laser sợi quang, máy cho tốc độ cắt nhanh, đường cắt sắc nét và độ chính xác cao, đặc biệt hiệu quả với các vật liệu như thép, inox, nhôm và đồng. Ngoài ra, máy có hiệu suất chuyển đổi năng lượng cao, tiết kiệm điện năng và chi phí vận hành. Tuổi thọ nguồn laser rất lớn, có thể lên đến 100.000 giờ, giúp giảm thiểu chi phí bảo trì. Hệ thống vận hành ổn định, dễ tự động hóa và ít hỏng hóc cũng là một ưu điểm nổi bật.

--->>> Máy cắt laser giá bao nhiêu? Cắt được bao nhiêu loại?

Cấu tạo

Nguồn laser fiber (Fiber Laser Source)

• Thương hiệu phổ biến: IPG (Mỹ), Raycus (Trung Quốc).
• Công suất: Từ 500W đến hơn 20.000W tùy ứng dụng.
• Đặc điểm: Tia laser phát ra có bước sóng khoảng 1064 nm, rất nhỏ nên có thể tập trung năng lượng cực lớn vào điểm cắt.

Đầu cắt laser (Laser Cutting Head)

• Thấu kính hội tụ (focus lens).
• Đầu dò cảm biến chiều cao (capacitive sensor) giúp giữ khoảng cách ổn định giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu.
• Đầu phun khí phụ trợ (assist gas nozzle):  khí này giúp đẩy kim loại nóng chảy ra khỏi đường cắt.

Hệ thống điều khiển CNC (CNC Controller)

• Điều khiển toàn bộ hoạt động của máy (đường cắt, tốc độ, công suất laser, áp suất khí…).
• Phần mềm điều khiển có thể là: CypCut, FSCut, Beckhoff, Siemens,...

Hệ thống làm mát (Chiller)

• Làm mát nguồn laser và đầu cắt bằng nước.
• Duy trì nhiệt độ ổn định, tránh quá nhiệt làm hỏng linh kiện.

Ứng dụng 

Máy được ứng dụng trong ngành công nghệ gia công kim loại tấm như 

• Ngành cơ khí chế tạo máy
• Ngành ô tô, xe máy 
• Ngành điện, điện tử
• Ngành nội thất, kiến trúc
• Gia công ống kim loại 

1.2. Máy cắt laser CO2 

Máy cắt laser CO₂ sử dụng tia laser phát ra từ ống khí CO₂ (carbon dioxide) với bước sóng phổ biến ở 9,6–10,6 µm. Đây là một trong những loại laser công suất cao liên tục và phổ biến nhất trong ứng dụng công nghiệp như cắt, khắc và hàn vật liệu phi kim

Cấu tạo

 Nguồn laser CO₂ (Laser Tube)

• Là bộ phận tạo ra tia laser.
• Thường là một ống thủy tinh hoặc kim loại chứa hỗn hợp khí CO₂, N₂, He.
• Khi được kích thích bằng điện áp cao, hỗn hợp khí phát ra tia laser hồng ngoại (~10.6 μm).
• Công suất có thể từ vài chục watt đến hàng trăm watt.

Hệ thống gương phản xạ (Reflecting Mirrors)

• Gồm 2-3 gương phản xạ được đặt tại các vị trí cố định.
• Có nhiệm vụ dẫn hướng chùm tia laser từ nguồn phát đến đầu cắt (đầu phóng tia).
• Gương được làm từ vật liệu có khả năng phản xạ cao với tia laser CO₂ (thường là molybdenum hoặc silicon phủ vàng).

Đầu cắt laser (Laser Head)

• Gồm thấu kính hội tụ (Focusing lens): Tập trung tia laser vào một điểm nhỏ để tạo năng lượng cao, đủ để cắt vật liệu.
• Có vòi phun khí hỗ trợ (assist gas nozzle) để thổi sạch vật liệu cháy và hỗ trợ quá trình cắt.

Hệ thống làm mát (Cooling System)

• Laser CO₂ phát ra nhiệt, nên cần hệ thống làm mát để giữ nhiệt độ ổn định.
• Dạng phổ biến: Chiller nước (Water Cooling) hoặc quạt gió (Air Cooling) – tùy theo công suất máy.

Ứng dụng

Máy được ứng dụng  trong các lĩnh vực thủ công như: 

• Quảng cáo và trang trí nội thất
• Quà tặng và thủ công mỹ nghệ 
• Ngành may mặc và giày da
• Mô hình thiết kế 

1.3. So sánh ưu điểm và nhược điểm 

Để các doanh nghiệp có thể dễ dàng đưa ra quyết định, dưới đây là bảng tổng hợp ưu điểm và nhược điểm của hai loại máy. Thông tin này sẽ giúp ích nhiều trong quá trình tìm kiếm thiết bị phù hợp cho quy mô sản xuất của mỗi xưởng cơ khí. 

Bảng so sánh giữa hai nguồn laser của máy cắt laser 

2. Nhà sản xuất và giá thành 

2.1. Nhà sản xuất máy cắt laser tại Việt Nam 

Tại Việt Nam, ngành công nghiệp chế tạo máy móc đang phát triển mạnh mẽ, trong đó các nhà sản xuất máy cắt laser đã và đang khẳng định vị thế trên thị trường nội địa lẫn quốc tế. Một số doanh nghiệp tiêu biểu như Công Nghệ Tháng Sáu Việt Nam, Công Nghệ LETAO, Đông Phương Hà Nội, hoặc Việt Nam CNC đã không ngừng đầu tư vào công nghệ hiện đại, dây chuyền sản xuất tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật tay nghề cao. Máy cắt laser do các đơn vị sản xuất có khả năng cắt kim loại với độ chính xác cao, tiết kiệm năng lượng, và dễ dàng tích hợp vào các hệ thống tự động hóa. 

Ngoài ra, chi phí hợp lý và dịch vụ hậu mãi linh hoạt là những điểm mạnh giúp sản phẩm ngày càng được ưa chuộng. Việc chủ động sản xuất trong nước thúc đẩy sự phát triển bền vững cho ngành cơ khí chế tạo. Trong tương lai, các nhà sản xuất hứa hẹn sẽ tiếp tục đổi mới sáng tạo để cạnh tranh sòng phẳng với các thương hiệu lớn từ Nhật Bản hay châu Âu.

2.2. Giá thành

Có khá nhiều khách hàng thắc mắc rằng giá thành của máy cắt laser như thế nào? Máy móc của thương hiệu JDGF không chỉ có mức giá hấp dẫn mà còn có chế độ hậu mãi cực kì tốt. Đây là điều mà doanh nghiệp nào cũng quan tâm. Bên cạnh đó là đội ngũ nhân viên cùng kỹ thuật viên từ hai đất nước Việt Nam và Trung Quốc có kinh nghiệm lâu năm và thành thạo đã được học tập thời gian dài tại công ty chính ở Trung Quốc để có thể hỗ trợ khách hàng một cách tốt nhất 

Đây chính là một trong những thương hiệu hàng đầu trong lĩnh vực cơ khí. Các doanh nghiệp có thể cân nhắc để đưa ra quyết định đúng đắn trước khi đầu tư.