
Máy chấn CNC là gì ? Cấu tạo, nguyên lý hoạt động. Phân loại và ứng dụng của máy chấn CNC
Máy chấn CNC (tên đầy đủ: Computer Numerical Control Press Brake) là thiết bị gia công kim loại tấm dùng để chấn (gấp, uốn) các tấm kim loại thành các hình dạng mong muốn như góc vuông, chữ V, chữ U... nhờ vào hệ thống điều khiển tự động bằng máy tính (CNC).
Khác với máy chấn cơ hoặc thủy lực truyền thống, máy chấn CNC cho phép lập trình, điều khiển chính xác hành trình chấn, lực chấn và góc chấn, giúp tạo ra sản phẩm giống nhau, có độ chính xác cao, tiết kiệm thời gian và không phụ thuộc quá nhiều vào tay nghề cũng như kinh nghiệm của kỹ thuật viên vận hành máy.
1. Cấu tạo máy chấn CNC
Máy chấn CNC (Computer Numerical Control) là một thiết bị công nghiệp hiện đại, được dùng để gia công kim loại tấm với độ chính xác cao và cho ra sản phẩm cực kì đẹp.
Cấu tạo của máy chấn CNC bao gồm các bộ phận chính sau:
- Khung máy là bộ phận chịu lực, đảm bảo độ cứng vững và ổn định trong quá trình vận hành
- Hệ thống bàn chấn và dao chấn (còn gọi là khuôn trên và khuôn dưới) là nơi thực hiện quá trình uốn kim loại.
- Trục chấn (Ram) di chuyển lên xuống theo điều khiển của động cơ servo hoặc hệ thống thủy lực, tạo ra lực ép lớn để định hình sản phẩm.
- Hệ thống điều khiển CNC với màn hình cảm ứng, cho phép lập trình và điều chỉnh các thông số chấn một cách chính xác.
- Hệ thống gá kẹp, bàn gá và các cảm biến an toàn cũng đóng vai trò quan trọng, giúp tăng độ chính xác và đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.

--->>> Tìm hiểu thêm về Lý do tại sao nên chọn máy chấn cho doanh nghiệp
2. Nguyên lý máy chấn CNC hoạt động
Nguyên lý hoạt động của máy chấn CNC dựa trên sử dụng lực ép từ trục chấn (ram) để uốn cong kim loại tấm theo hình dạng mong muốn, chịu sự điều khiển chính xác của hệ thống CNC (Computer Numerical Control). Khi vận hành, người dùng sẽ lập trình các thông số như chiều dài, góc uốn, lực ép, vị trí trục... bằng dao diện điều khiển. Hệ thống CNC sẽ điều khiển trục chấn di chuyển theo chương trình đã thiết lập trước đó.
Kim loại tấm được đặt giữa khuôn trên (dao chấn) và khuôn dưới. Khi trục chấn di chuyển xuống, dao chấn ép kim loại vào khuôn dưới, tạo ra đường uốn theo đúng yêu cầu. Toàn bộ quá trình được thực hiện tự động, nhanh chóng và chính xác. Các cảm biến và hệ thống đảm bảo vị trí và lực ép luôn đúng, giúp sản phẩm đạt độ chính xác cao, giúp tăng hiệu suất và giảm sai sót trong gia công.

3. Ưu điểm máy chấn CNC
Máy chấn CNC có nhiều ưu điểm tốt hơn so với các loại máy chấn truyền thống, giúp cho doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và chất lượng trong lúc sản xuất kim loại tấm. Cùng với các ưu điểm sau đây:
- Thứ nhất, độ chính xác cao
- Thứ hai, máy chấn CNC tự động hóa cao
- Thứ ba, máy có tính linh hoạt cao
- Thứ tư, tính năng dừng khẩn cấp
Vì các ưu điểm trên nên máy trở thành chiếc máy không thể thiếu dành cho doanh nghiệp gia công kim loại tấm vì sự an toàn cũng như tiết kiệm cả về nhân công và vật liệu.
--> Bảng giá máy chấn CNC tại Letao Technology
4. Nhược điểm máy chấn CNC
Mặc dù máy có nhiều ưu điểm và rất hiệu quả cũng như chính xác là vậy nhưng đôi khi máy chấn CNC cũng sẽ có một vài nhược điểm như sau:
- Không phù hợp cho chi tiết nhỏ
- Yêu cầu kỹ thuật cao
- Kích thước lớn, cồng kềnh
- Không chấn được chi tiết có hình dạng phức tạp
- Chi phí đầu tư cao
- Tiêu thụ điện năng đáng kể

5. Ứng dụng máy chấn CNC
Máy chấn CNC được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nhờ khả năng gia công kim loại tấm chính xác và linh hoạt.
- Trong ngành cơ khí chế tạo, máy được dùng để uốn các chi tiết vỏ máy, khung sườn, giá đỡ và nhiều bộ phận kim loại khác theo thiết kế kỹ thuật.
- Trong ngành xây dựng, máy chấn CNC được sử dụng để tạo ra các cấu kiện kim loại như máng xối, nẹp, khung cửa, lan can, vách ngăn… với độ bền cao và hình dáng chính xác.
- Ngành điện – điện tử cũng sử dụng máy chấn CNC để gia công vỏ tủ điện, bảng điều khiển, hộp thiết bị với yêu cầu kỹ thuật và tính thẩm mỹ cao.
- Trong ngành sản xuất nội thất kim loại, ô tô – xe máy, hàng không, đóng tàu, giúp chế tạo các chi tiết với hình dạng phức tạp, yêu cầu cao về độ chính xác và độ lặp lại.
Có thể thấy được, máy chấn được ứng dụng rộng rãi trong đa dạng các ngành nghề nhưng điểm chung vẫn sẽ là gia công kim loại tấm đem lại sản phẩm có tính thẩm mỹ cao mà không mất quá nhiều thời gian để hoàn thành. Cùng với đó là đảm bảo được số lượng nhân công vận hành và vật liệu luôn được tiết kiệm một cách tối ưu nhất.

6. So sánh các dòng máy chấn CNC
Trong thị trường máy móc cơ khí hiện nay rất đa dạng các dòng máy chấn phù hợp cho từng quy mô sản xuất khác nhau của mỗi doanh nghiệp. Để có thể đưa ra quyết định đúng đắn nhất cho doanh nghiệp của mình, các nhà đầu tư có thể cân nhắc tham khảo bảng so sánh bên dưới đây để có thể hiểu rõ hơn về máy chấn các loại.
Tiêu chí |
Máy chấn CNC thủy lực |
Máy chấn CNC công nghiệp |
Máy chấn CNC tự động |
|
Khái niệm |
Sử dụng lực ép thay đổi hình dạng của kim loại theo mong muốn |
Sử dụng lực ép thay đổi hình dạng của kim loại theo mong muốn |
Sử dụng lực ép thay đổi hình dạng của kim loại theo mong muốn |
|
Nguyên lí hoạt động |
Dùng hệ thống thủy lực để tạo lực ép |
Có thể là thủy lực hoặc điện – tối ưu cho sản xuất công nghiệp |
Tự động hoàn toàn, tích hợp nhiều trục servo và robot |
|
Mức độ tự động |
Thấp - trung bình |
Trung bình - cao |
Tốt nhất, do toàn bộ quá trình đều được tự động hóa |
|
Kinh nghiệm |
Yêu cầu người vận hành có kinh nghiệm |
Yêu cầu người vận hành có kinh nghiệm |
Không cần có kinh nghiệm quá nhiều vì đã được lập trình sẵn |
|
Hệ thống cảm biến |
Cảm biến hành trình đơn giản |
Cảm biến lực, hành trình, an toàn |
Cảm biến thông minh: lực chấn, biến dạng, nhiệt độ |
|
Hệ thống tạo lực |
Xi lanh thủy lực, bơm dầu, van điều áp |
Thủy lực hoặc servo điện (servo press brake) |
Servo điện hoàn toàn hoặc kết hợp servo + robot |
|
Hệ thống dao chấn |
Kẹp dao thủ công, cài đặt lâu |
Kẹp nhanh bằng thủy lực, thay dao bán tự động |
Tự động thay dao, thay khuôn theo chương trình |
|
Độ chính xác |
Tương đối chính xác (±0.1–0.2 mm) |
Cao (±0.1–0.2 mm) |
Rất cao (±0.01–0.03 mm) |
|
Công suất/lực chấn |
Thường mạnh, phù hợp tấm dày |
Nhiều lựa chọn theo yêu cầu |
Linh hoạt, tự điều chỉnh lực theo vật liệu |
|
Tốc độ làm việc |
Chậm hơn – do có độ trễ thủy lực |
Nhanh hơn nhờ điều khiển điện – servo |
Nhanh nhất, hiệu suất cao, liên tục |
|
Giá thành |
Thấp nhất (~ vài trăm triệu – 1 tỷ) |
Trung bình (~1–3 tỷ tùy loại) |
Cao (~3–10 tỷ tùy cấu hình) |
|
Bảo trì |
Bảo trì hệ thống thủy lực thường xuyên |
Dễ hơn nếu là máy điện |
Cần chuyên gia hỗ trợ định kỳ |
Bảng1. So sánh giữa các dòng máy chấn
Dựa vào thông tin của bảng so sánh trên, doanh nghiệp có thể biết rằng loại máy chấn CNC nào sẽ phù hợp nhất với quy mô sản xuất cũng như sản phẩm của mình. Đây chính là chìa khóa dành cho các doanh nghiệp mới bắt đầu khởi nghiệp và không biết nên bắt đầu cân nhắc và phân loại các dòng máy chấn CNC như thế nào cho phù hợp và quan trọng nhất làm cách nào để có thể thu hồi vốn nhanh nhất có thể.
Từ đó có thể đưa ra lựa chọn chính xác và nhanh chóng thu hồi vốn cho doanh nghiệp của mình, đây rõ ràng được gọi là đầu tư thông minh.